Po prvé, typ povrchovej úpravy:
Povrchová úprava je proces vytvárania krycej vrstvy na povrchu obrobku určitou metódou. Účelom povrchovej úpravy je poskytnúť vzhľad povrchu výrobku a účinok protikoróznej ochrany. Metódy povrchovej úpravy sa prisudzujú nasledujúcim metódam:
1. galvanické pokovovanie: člen, ktorý sa má elektrolyticky ponoriť, sa ponorí do vodného roztoku obsahujúceho zlúčeninu kovu, ktorá sa má ukladať a prúd prechádza roztokom pokovovania tak, že elektrolytický kov sa vyzráža a uloží na prvok. Všeobecné pokovovanie je pozinkované, meď, nikel, chróm, zliatiny medi a niklu atď.
V niektorých prípadoch sú tiež varené čierne (modré), fosfátované atď.
2. Zinkovanie ponorom: Toto sa dosiahne ponorením častí uhlíkovej ocele do kúpeľa rozpusteného zinku pri teplote približne 510 ° C. Výsledkom je, že zliatina železa a zinku na povrchu ocele sa postupne stáva pasivovaným zinkom na vonkajšom povrchu výrobku. Povrchová úprava hliníkom je podobný proces.
3. Mechanické pokovovanie: Nárazom na povrch produktu nanášaním kovových častíc a prilepením povlaku na povrch výrobku.
skrutky
Po druhé, pracovný proces
(A), pozinkované (modré a biele, viacfarebné, čierne)
1. Predúprava: Tepelná odmasťovacia nádrž (5 nádrží) - Elektrolytická odmasťovacia nádrž (3 nádrže) - Odvodňovací nádrž (4 nádrže)
2. Galvanické pokovovanie: nádrž na pokovovanie (20 nádrží) (chlorid amónny, oxid zinočnatý, leštidlo, roztok zmäkčovadla).
3. Post-spracovanie: Rozpúšťacia nádrž (1 nádrž) - Zelená nádoba na lieky (1 nádrž) - (modrá / biela / viacfarebná / čierna)
(b), čierna:
1, predbežná úprava: tepelná odmasťovacia nádrž (4 nádrže) - drenážna nádrž (4 nádrže)
2, vlasy čierne: čierne (5 nádrží) (kartáček, roztok dusitanu sodného)
3, následné spracovanie: protihrdzavejúci olej (1 otvor)