Pri CNC obrábaní často počujeme "otočené časti". Čo znamená obrátená časť?
Sústruženie dielov, v skratke, je druhom dielov spracovaných CNC sústružnicami na povrchu sústruhu. Pomocou otáčania medzi obrobkom a priamkou medzi nástrojom alebo pohybom krivky sa mení tvar a veľkosť polotovaru, aby sa splnili požiadavky na výkresy.
Sústruženie je jednou z najbežnejších spôsobov rezania. Je vhodný na obrábanie väčšiny obrobkov a dosahuje vysokú presnosť. Existuje mnoho typov sústružiacich súčiastok, ktoré sú obzvlášť známe svojou vysokou tepelnou stabilitou a najpoužívanejšie. Potom sa pozrime bližšie na ďalšie tvrdé sústruženie.
Výber pomerne tvrdého sústružníckeho systému môže znížiť alebo dokonca odstrániť vysoké náklady a čas spracovania, zatiaľ čo dosiahnuť vysokú presnosť a maximalizovať využitie zariadenia. Pri výbere primeraného otočného kusu preto musíme zvážiť tieto faktory:
1. Chladiaca kvapalina. Žiadne rezanie chladiacej kvapaliny nemá nákladovú výhodu, ale pri kontinuálnom rezaní môže chladiaca kvapalina zlepšiť hladkosť povrchu a predĺžiť životnosť nástroja a používanie chladiacej kvapaliny je založené na vode. Odoberá väčšinu tepla počas procesu rezania, chráni stroj a tiež zabraňuje popáleniu operátora.
2, bielenie vrstvy. Tiež nazývaná oblasť postihnutá teplom v procese rezania, v dôsledku nadmerného prenosu tepla na diel, sa vrstva na bielizeň často vytvára na nosnej oceli, takže operátor by mal náhodne skontrolovať, koľko častí sa môže každá lopatka otočiť bez toho, vrstvu.
3, obrábacie stroje. Tuhosť obrábacieho stroja vo veľkej miere určuje presnosť obrábania tvrdého rezania. Aby boli všetky časti čo najbližšie k systému držiaka revolverových nástrojov, je dôležité minimalizovať závesy, predĺženie nástrojov a rozšírenie častí a odstrániť pásy a podložky.
4, vlákno. Použitie vhodného čepele je kľúčom a najlepšie je trojuholníková čepeľ. Správne zvyšovanie počtu priechodov a zníženie hĺbky rezu, pri použití alternatívnych bočných rezov, môže riadiť rezné sily a predĺžiť životnosť nástroja.
5, obrobok. Časť, ktorá je najvhodnejšia na tvrdé sústruženie, má malý pomer strán (L / D). Všeobecne povedané, pomer L / D nepodporovaného obrobku nie je väčší ako 4: 1 a pomer L / D oporného obrobku nie je väčší ako 8: 1. Hoci štíhle diely majú oporu koní, môže sa vyskytnúť vibrácia nožov v dôsledku nadmerného rezného tlaku. Aby sa maximalizovala tuhosť systémov tvrdého sústruženia, previsy by sa mali minimalizovať. Predĺženie nástroja nesmie byť väčšie ako 1,5 násobok výšky držiaka nástroja.
6, vrt. Rezanie tvrdených materiálov vyžaduje veľké rezné tlaky, takže krútiaci moment a tangenciálne sily, ktorým sú vystavené vyvrtávacie tyče, sa často niekoľkokrát zvyšujú. Pri pozitívnom uhle sklonu (35 ° alebo 55 °) môže malý rezací čep tip znížiť rezný tlak. Zvyšovanie rýchlosti rezania pri znižovaní hĺbky rezu a rýchlosti posuvu je tiež spôsob, ako znížiť tlak pri rezaní.
7, proces. Keďže väčšina tepla generovaného tvrdým sústružením je odvedená čipmi, kontrola čipov pred a po spracovaní môže odhaliť, či je celý proces koordinovaný. Pri nepretržitom strihaní by mali byť triesky žeravé žlté oranžové a vytekať ako stuha. Ak je čip ochladený po jeho ochladení tlakom, množstvo tepla odstráneného čipom je normálne.