Geometrické vlastnosti povrchové spracovanie hardvérových komponentov patrí drsnosť povrchu, povrch kučier a spracovanie textúra povrchu. Drsnosť povrchu je základnou jednotkou, ktorá tvorí geometrické vlastnosti obrábania povrchu. Keď nástroj na rezanie kovov je opracovaný povrch obrobku, drsnosť povrchu je hlavne ovplyvnený tri faktory: geometrické faktory, fyzikálne faktory a faktory týkajúce sa spracovania numerického riadenia.
(1) geometrické faktory
Z geometrického hľadiska, tvar a geometrické uhol nástroja, najmä polomer oblúku tip, vedúci uhol, pomocné uhol a množstvo krmiva do výšky kosenia majú veľký vplyv na drsnosti povrchu.
3. jpg
Precízne hardvérové komponenty
(2) fyzikálne faktory
Vzhľadom k fyzickej povahe rezanie procesu, filé špici rezný nástroj a vytláčanie a trenie za ním spôsobiť plastickej deformácie z kovového materiálu, ktorý vážne zhoršuje drsnosť povrchu. Pri spracovaní plastu na číslicovo riadené sústruh založiť kapelu-ako čipy high-tvrdosť zastavaných okraj tvorí ľahko na rake tvár. To môže nahradiť rake tvár a ostrie pre rezanie, aby geometriou nástroja, množstvo späť k jedlu zmenu. Zastavaných okraj BUE je veľmi nepravidelný, tak, že povrch povrch obrobku zmeny v hĺbke a šírke nože značky. Niektoré zastavané hrany sú vložené do povrchu obrobku, zvýšenie drsnosti povrchu. Vibráciám počas rezania zvyšuje hodnotu parametra drsnosť povrchu obrobku (3) proces faktorov
Procesu z pohľadu jeho dosah na drsnosti povrchu pri spracovaní kovových dielov, sú hlavne faktory súvisia rezací nástroj faktory súvisiace materiál obrobku a faktory súvisiace s číslicovo riadené podmienky spracovania