Skrutkové tepelné spracovanie a proces skrutkovania skrutkami pre rôzne materiály

Jun 28, 2018

Zanechajte správu

Skrutkové tepelné spracovanie, my sa tiež nazývajú skrutky vytvrdené. Skrutky majú skrutky zo železa a nehrdzavejúcej ocele. Železo vo všeobecnosti vyžaduje trochu tvrdšiu tvrdosť. Všetko musí byť vytvrdené. Skrutky z nehrdzavejúcej ocele však zriedkakedy musia byť vytvrdené. Kvôli svojej tvrdosti to môže byť dosť ťažké. Nasledujúce opisuje metódy tepelného spracovania železa.


Po prvé, tepelné spracovanie: Podľa objektu a účel si môže vybrať rôzne tepelné ošetrenie.


Kalená a tvrdá oceľ: temperovanie pri vysokej teplote po ochladení (500-650 ° C)

Pružinová oceľ: Po temperovaní (420 - 520 ° C)

Oceľová karburácia: uhasená po karburizácii a potom temperovaná pri nízkej teplote (150-250 ° C)


Potom, čo sa uhlíky s nízkym obsahom uhlíka a stredne uhlíkovými (zliatinovými) oceľmi ochladia na martenzit, všeobecné pravidlo je, že pevnosť sa znižuje so zvyšujúcou sa temperovacou teplotou, zatiaľ čo plasticita a húževnatosť sa zvyšujú. Avšak vzhľadom na rôzny obsah uhlíka v nízkorozpočtových a stredne uhlíkových oceliach má teplota temperovania na ne rôzne účinky. Preto, aby sa dosiahla dobrá celková mechanická výkonnosť, možno prijať nasledujúce prístupy:

(1) Vyberte oceľ s nízkym obsahom uhlíka (zliatiny) a vykonajte kalenie pri nízkej teplote pod 250 ° C, aby ste získali nízkorizikový martenzit. S cieľom zlepšiť povrchovú odolnosť takýchto ocelí sa zvyšuje iba obsah uhlíka v každej povrchovej vrstve, to znamená povrchové karbidizovanie, všeobecne označované ako karburizovaná konštrukčná oceľ.


(2) Uhlíková oceľ s vysokým obsahom uhlíka sa používa, kalená a potom temperovaná pri vysokej teplote (500-650 ° C) (tzv. Ochladzovanie a temperovanie), aby mohla udržiavať dostatočnú pevnosť pri vysokých podmienkach plasticity. Tento druh ocele je kalená a tvrdená oceľ. Ak chcete získať vysokú pevnosť, skôr by ste znížili plasticitu a


Húževnatosť sa môže temperovať pri nízkych teplotách s nízkym obsahom uhlíka, kalením a temperovaním obsahujúcim zlato a získajú sa takzvané ocele s vysokou pevnosťou.


(3) ocele s obsahom uhlíka medzi stredným a vysokým obsahom uhlíka (ako je oceľ 60, 70) a niektoré ocele s vysokým obsahom uhlíka (napríklad ocele 80, 90), ak sa používajú na výrobu pružín, aby sa zabezpečila vysoká elasticita; a obmedzenia únavy sa po temperovaní temperujú.


Po druhé, pracovný proces:


(A), kalená a tvrdá oceľ:


1. Predohrev: normalizácia -> žíhanie (perlitová oceľ) -> vysokoteplotné temperovanie (martenzitová oceľ)


(1) Účelom normalizácie je zdokonaliť zrná, znížiť stupeň páskovania v štruktúre a prispôsobiť tvrdosť, aby sa uľahčilo obrábanie. Po normalizácii má oceľ rovnaké jemné zrná.


2. Kalenie: oceľové teleso sa zahrieva na teplotu približne 850 ° C. Kalenie média sa môže voliť podľa veľkosti ocele a vytvrditeľnosti ocele. Všeobecne možno zvoliť vodu alebo olej alebo dokonca kalenie vzduchu. Oceľ v ochladenom stave má nízku plasticitu a veľké vnútorné napätie.


3, temperovanie:


(1) Pri výrobe ocelí s vysokou plasticitou, húževnatosťou a vhodnou pevnosťou sa ocele temperujú pri vysokých teplotách okolo 400-500 ° C. Oceli, ktoré sú citlivejšie na lámavosť voči náladám, sa po temperovaní rýchlo ochladia, aby potlačili temperovanie. Výskyt krehkosti.


(2) Ak je požadovaná časť zvlášť vysokej pevnosti, vykoná sa popúšťanie pri teplote asi 200 ° C, aby sa získala stredne temperovaná štruktúra kaleného martenzitu.


b) Pružinová oceľ:


1. Kalenie: kalenie oleja pri 830-870 ° C.

2. Tvrdenie: Teplota okolo 420-520 ° C, aby sa získal temperovaný troštit.


(III) Oceľová karburácia:


1. Karburácia: Druh chemického tepelného spracovania sa vzťahuje na infiltrovanie prvkov C do povrchu oceľových častí v určitom médiu s určitým chemickým prvkom pri určitej teplote. Predhrievanie (850 ° C) Skrútenie (890 ° C) Difúzia (840 ° C)


2. Kalenie: uhlíkové a nízkolegované karburizujúce ocele, zvyčajne priamym kalením alebo raz kalením.


3. Tvrdenie: Vytvrdzovanie pri nízkej teplote, aby sa zabránilo vnútornému namáhaniu a zlepšila sa pevnosť a húževnatosť nahrubo nanej vrstvy. Teplota pri popúšťaní pri výrobe zubných skrutiek je približne 360 ° C a samorezné skrutky (nátery na stenu) sa temperujú pri teplote približne 200 ° C a potom sa ochladia na 34-35 ° C a 39-40 ° C.


Skrutky sú tvrdené, skrutky sú tepelne spracované a malé a stredné skrutky nemajú tepelnú úpravu firmy. Zvyčajne je potrebné poslať odbornej skrutke a tvrdej továrni na to. Preto naša spoločnosť vyrábajúca skrutky prikladá veľký dôraz na výber tepelnej úpravy. Pre výber primeranej ceny je skrutka po tepelnom spracovaní vysoká