Hlavným povrchom všetkých typov presných kovových častí hriadeľa je valcová plocha každého žurnálu. Presnosť vnútorného otvoru dutého hriadeľa nie je zvyčajne vysoká a požiadavky na presnosť menších plôch, ako sú závit, drážkovanie a drážky na klenbe na presnom kovovom hriadeli, sú tiež relatívne vysoké. Preto spôsob spracovania hriadeľových častí zohľadňuje predovšetkým postupnosť spracovania vonkajšieho kruhu a spracovanie druhotného povrchu je primerane premiešané s nimi. Tu uvádzame každú z rôznych presností a materiálov používaných vo výrobe. Presné spracovanie kovových hriadeľov
Presné časti rozličných typov presnej dráhy spracovania hriadeľa
(1) Technológia presného spracovania kovových hriadeľov pre všeobecnú karburizujúcu oceľ: príprava materiálu - kovanie - normalizácia - horný otvor - hrubovanie - polotovar, dokončovacie vozidlo - karbidizácia (karbonitril) - kalenie, nízka teplota Tvrdenie - hrubé brúsenie - obrábanie - jemné brúsenie.
(2) Presné obrábanie kovového hriadeľa Spôsob výroby všeobecne precízne kalenej a temperovanej ocele: príprava materiálu - kovanie - normalizácia (žíhanie) - horný otvor - hrubovanie automobilov - kalenie - polotovar automobilu, dokončovacie auto - povrchové kalenie, - sekundárne povrchové obrábanie - jemné brúsenie.
(3) Spôsoby výroby presných nitridovaných častí oceľového hriadeľa: príprava materiálu - kovanie - normalizácia (žíhanie) - horný otvor - hrubovanie - email - polotovar, povrchová úprava - starnutie pri nízkej teplote - hrubé brúsenie - nitridovanie - ľahké leštenie.
(4) Spracovanie trasy celkovej kalenej presnosti kovových častí hriadeľa: príprava materiálu - kovanie - normalizácia (žíhanie) - vrchná diera - hrubovanie - kalenie - polotovar, povrchová úprava - povrchová úprava - celková kalenie - - jemné brúsenie.
Všeobecne presné kovové časti hriadeľa, konečný proces s jemným brúsením je dostatočný na zabezpečenie kvality spracovania. Presné časti hriadeľa by mali okrem dokončovania dokončiť dokončovanie. U hriadeľových dielov iného než úplné kalenie sa proces obrátenia dokončenia môže vykonať pred tepelným spracovaním pri kalení alebo po tepelnom čistení pri predbežnom tepelnom spracovaní v závislosti od konkrétnych okolností.
Treba poznamenať, že po ochladenej časti sa nemôže použiť hlavná plocha hriadeľa. Hlavným povrchom hriadeľovej časti je valcová plocha každého čapu. Presnosť vnútorného otvoru dutého hriadeľa nie je vo všeobecnosti vysoká, zatiaľ čo závit a drážka na presnom vretene nie sú potrebné. Požiadavky na presnosť sekundárnych povrchov, ako sú drážky na klincovanie, sú tiež vysoké. Preto spôsob spracovania hriadeľovej časti predovšetkým zvažuje postupnosť spracovania vonkajšieho kruhu a spracovanie druhotného povrchu je primerane vložené