Rôzne metódy obrábania kovov majú rôzne požiadavky na kovové obrábacie kvapaliny. Nasledujú požiadavky na tekutiny na obrábanie kovov v niekoľkých hlavných obrábacích metódach v automobilovom priemysle:
(1) Vŕtanie a vystružovanie
Tieto dve spôsoby spracovania majú relatívne vysoké požiadavky na mazací a chladiaci výkon kovových kvapalín. Vo všeobecnosti by mala byť polosyntetická kovoobrábacia kvapalina obsahujúca prídavný typ s extrémnym tlakom s lepšími mazacími vlastnosťami, aby sa zabezpečilo nielen jeho mazací výkon, ale aj dobré chladenie. výkon. Najmä pri použití výstružníkov MAPLAL na obrábanie tvrdých materiálov sa musia použiť kovové kvapaliny s dobrými mazacími vlastnosťami, aby sa zabezpečila presnosť povrchu výplňových otvorov.
(2) Sústruženie a frézovanie
Na obrábanie všeobecných oceľových a liatinových materiálov majú opracovávacie metódy všeobecne vyššie rezné rýchlosti, vytvárajú viac tepla a vyžadujú dostatočné chladenie a môžu používať emulgované a polosyntetické typy kvapalín na spracovanie kovov. Ako je mojej spoločnosti RISSSOIL SE226 semi-syntetické kovoobrábacie tekutiny. Polosyntetická kovoobrábacia kvapalina RISSSOIL SE204 sa používa pre materiály z ocele a hliníkových zliatin, ktoré vyžadujú vysoké mazacie vlastnosti pre spracovanie materiálov.
(3) Brúsenie
Rýchlosť brúsenia je rýchlejšia, čo vyžaduje vyššiu chladiacu a mazaciu schopnosť pre kvapaliny na spracovanie kovov. Pri brúsení musí byť trenie medzi brúsnym povrchom a povrchom obrobku na kontaktnej ploche znížené, aby sa znížila teplota na brúsnom povrchu. To vyžaduje, aby kovová kvapalina poskytovala dobrý mazací výkon a bola sprevádzaná prepláchnutím veľkej prietokovej kovoobrábacej kvapaliny. Teplo na splnenie požiadaviek na presnosť brúsenia. Výber kovových kvapalín na brúsenie je relatívne zložitý a vyžaduje zohľadnenie viacerých faktorov, ako sú materiály obrobkov, materiály brúsneho kotúča, spôsoby brúsenia, parametre rezania a podobne. Pri brúsení je plne syntetická kvapalina RISSSOIL SY304 dobrou voľbou založenou na skutočných podmienkach spracovania.
Vyššie uvedené je len krátky úvod výberu kovoobrábacích kvapalín podľa niekoľkých bežných metód spracovania. Zohľadňujú sa len dôležitejšie faktory. Vo výbere kvapalín na spracovanie kovov treba brať do úvahy aj ďalšie relevantné faktory, ako napríklad: typ obrábania kovov; kovový materiál obrobku; materiál a typ nástroja; odporúčanie výrobcu zariadenia; komplexné náklady (vrátane počiatočných nákladov a údržby); environmentálne faktory (vrátane faktorov bezpečnosti, faktorov zdravia zamestnancov atď.).
V automobilovom priemysle, ako je obrábanie motorov a prevodoviek, CNC obrábacie centrum môže zahŕňať niekoľko obrábacích metód. Pretože rôzne metódy obrábania nemajú rovnaké požiadavky na kvapaliny na obrábanie kovov, pri výbere tekutých kovových obrábacích kvapalín je potrebné zvážiť prvú úvahu. Kovovýroba musí byť schopná splniť požiadavky najnáročnejších spôsobov spracovania kvapalín na spracovanie kovov a následne zvážiť požiadavky iných metód spracovania na kvapalinu na spracovanie kovu na výber príslušnej kovoobrábacej kvapaliny.
Dobré kovové kvapaliny majú nasledujúce charakteristiky:
Produkt účinne zabraňuje erózii baktérií a húb, výrazne zvyšuje životnosť a šetrí náklady na skladovanie a údržbu. Výrobok má tiež dobré zmáčacie a adhézne vlastnosti, znižuje rozliatie reznej kvapaliny a tiež čistenie prostredia.
• Produktové špeciálne efekty prísad na extrémne vysoké tlaky môžu účinne zabrániť zváraniu a lepeniu kovov, aby mohli chrániť povrch stroja a nástroja, ale tiež zabrániť tomu, aby nástroj a držiak nožov, príchytky na uchopenie nožov alebo karty na skus.
Po použití môže byť chladivo ľahko odstránené vodou, spracovacím roztokom alebo vodným čistiacim prostriedkom. Používateľ môže použiť existujúcu technológiu a zariadenie a môže zlikvidovať výrobok podľa bežnej metódy spracovania.
Výrobok je kompatibilný s väčšinou spracovateľských materiálov vrátane: liatiny, oceľových častí, medi, hliníkových zliatin a rôznych plastov a zlúčenín.
Kvapaliny na rezanie kovov majú dobrú rovnováhu medzi chladiacim výkonom a mazacími vlastnosťami. Jeho nízka vodná hmla, nízka penivosť sú ideálne pre vysokotlakové chladiace systémy s vysokým prietokom. Produkt má širokú škálu aplikácií a dá sa účinne aplikovať v niektorých drsných podmienkach spracovania, ako sú: povrchové obrábanie, brúsenie bez stredného uhla, ťažké preťahovanie, frézovanie prevodoviek, frézovanie závitov atď.