CNC obrábacie stroje sa vo všeobecnosti skladajú z telesa stroja, CNC systému (CNC systém je jadrom CNC stroja, špecializovaného počítača), hnacieho zariadenia a pomocného zariadenia. Základné funkcie CNC systému zahŕňajú vstupné funkcie, interpolačné funkcie a servopohony. Jeho pracovný proces je: Po prijatí NC programu pomocou vstupnej funkcie spája údaje o parametroch nastavenia nástroja, ovládacích parametroch a kompenzačných parametroch, ktoré operátor nastavil na panel, a vykonáva logické operácie na jeho konverziu do série logiky elektrina. Signály, ktoré zase vydávajú zodpovedajúce riadiace impulzy na riadenie pohonu stroja, posúvajú osi stroja a obsluhujú stroj, aby dosiahli požadované obrábacie funkcie.
Potom, čo návrhár formy navrhne 3D formu (nazývanú tiež divízia foriem) podľa výkresu výrobku zákazníka, musí vykonať číselné riadenie programovania súboru s obrázkom formy. Po určení veľkosti obrábacieho nástroja a spôsobu rezania môže byť NC program naprogramovaný pomocou UG. Tento NC program je textový súbor s kódom, ktorý môže zariadenie rozpoznať. Po obdržaní zoznamu programov a NC programu obsluha CNC stroja je potrebné podľa požiadaviek nainštalovať obrobok na stôl CNC obrábacích strojov, nainštalovať nástroj na vreteno, nastaviť nástroj podľa požiadaviek a nastaviť nastavenie nástroja parametre na stroji podľa obrábacieho nástroja. V konkrétnom prípade modifikácie jednotlivých pokynov sa program NC prenáša do obrábacieho stroja prostredníctvom siete DNC. Nástroj na obrábacom nástroji vykonáva rezný pohyb pod riadením týchto numericky riadených príkazov. Ostatné chladiace systémy pracujú synchronne tak, že jedna po druhej je vykonaná a forma je spracovaná.