1) Pri kontrole spojovacích prvkov sú dve nebezpečenstvá: pri kontrole upevňovacích prvkov sú dva problémy: menej vzoriek alebo odobratých vzoriek nie je reprezentatívnou kvalitou šarže a sú prezentované ako pomerné (obvykle nazývané nebezpečenstvo výrobcu a) alebo nepríjemné (Často označované ako hazard beta používateľ).
2) Má výrobca skrutiek vysokú pravdepodobnosť prijímania kvalifikovaných spojovacích produktov? Obidve strany transakcie očakávajú, že kvalifikovaná časť by mala mať vysokú pravdepodobnosť prijatia a nekvalifikovaná časť môže byť zamietnutá. Toto je plán odberu vzoriek. Schopnosť skontrolovať.
Teraz je otázkou, ako použiť presný kontrolný plán odberu vzoriek na riešenie vyššie uvedených dvoch vzorkovacích nebezpečenstiev, to znamená, že môže odrážať stav kvality šarže tak, ako je a môže byť akceptovaný oboma stranami inšpekcie.
Kontrola výrobcov skrutiek spojovacích materiálov je mimoriadne dôležitá základná špecifikácia a je základom pre prijatie alebo odmietnutie upevňovacích výrobkov predložených na kontrolu na oboch stranách ponuky a dopytu. Na tento účel mnoho krajín vyvinulo zodpovedajúce normy inšpekcie a inšpekcie pre spojovacie materiály, najmä dovozné a vývozné operácie spojovacích materiálov v Spojených štátoch, Nemecku, Japonsku, Spojenom kráľovstve a Austrálii av Číne a ďalšie krajiny oznámili zodpovedajúcu kontrolu spojov. alebo špecifikácie kontroly. Svetová normalizačná dohoda tiež vydala v roku 1983 špecifikáciu ISO 3269 "Inšpekcia a inšpekcia spojov". Teraz revidovala a vydala tretie vydanie ISO 3269: 2000 (GB / T 90.1-2002, idt bol vybraný rovnako). Po vývoji transakcie a neustáleho zlepšovania požiadavky používateľa na kvalitu spojovacích materiálov sa neustále zlepšujú a zlepšujú špecifikácie testovania a kontroly spojovacích materiálov v každej krajine.