Galvanické pokovovanie je bežnou metódou povrchovej úpravy spojovacích prvkov, ako sú kovové skrutky. Za normálnych okolností sa kvalita galvanizácie meria najmä odolnosťou proti korózii, po ktorej nasleduje vzhľad. Odolnosť proti korózii je napodobňovať pracovné prostredie produktu, nastaviť ako skúšobný stav a vykonať test korózie. Kvalita pokovovania kovových skrutiek je kontrolovaná z nasledujúcich aspektov:
1, vzhľad
Povrch kovových skrutkových výrobkov nesmie byť čiastočne nepokrytý, spálený, drsný, šedý, odlupovanie, kôra a zjavné pruhy. Dierovanie v dierach, čierne pokovovanie, voľná pasivácia, praskanie, preliatie a ťažké pasivácie.
2, vodivý vodík
Počas spracovania a manipulácie s kovovými skrutkovacími spojovacími prvkami, najmä počas moriavania a žíhania pred pokovovaním a následným galvanickým pokovovaním povrch absorbuje atómy vodíka a nanesený kovový povlak zachytáva vodík. Pri utiahnutí spojovacieho prvku sa vodík prenesie do najkoncentrovanejšej časti stresu, čo spôsobí zvýšenie tlaku nad pevnosť základného kovu a vytvorenie nepatrnej povrchovej trhliny. Vodík je obzvlášť aktívny a rýchlo preniká do novo vytvorených trhlín.
3, hrúbka pokovovania
Životnosť pevného skrutkového spoja v korozívnej atmosfére je úmerná hrúbke povlaku. Odporúčaná ekonomická hrúbka pokovovania je 0,00015 až 0,0005 palcov (4 až 12 um). Zinkovanie ponorom: štandardná priemerná hrúbka je 54 μm (menovitý priemer je ≤ 3/8 je 43 μm) a minimálna hrúbka je 43 μm (menovitý priemer ≤ 3) / 8 je 37 μm).
4, distribúcia povlaku
Rôzne metódy depozície používajú rôzne spôsoby nanášania povlaku na povrch upevňovača. Keď je kovový skrutkový spojovací produkt pokovovaný, pokovený kov nie je rovnomerne uložený na obvodovom okraji a v rohu sa získa silnejšia vrstva. V závitovej časti upevňovacieho prvku je najsilnejší povlak umiestnený na hrebeň nite, ktorý sa postupne zužuje pozdĺž strany nite a nanáša najtenšie na spodok zuba, zatiaľ čo žiarové zinkovanie je práve opačné, hrubšie povlakovanie je uložená vo vnútri rohu a na dne závitu mechanické pokovovanie pokoveného kovu má tendenciu byť rovnaké ako pri pokovovaní ponorením za horúca, ale je hladšie a omnoho rovnomernejšie na celom povrchu.