Skrutky sú najbežnejším komponentom mechanického zariadenia a efekt je tiež veľmi dôležitý. Avšak korózia skrutiek počas aplikácie je jednou z najbežnejších deštruktívnych záležitostí. Aby sa zabránilo vzniku korózie pri použití skrutiek, veľa Po výrobe skrutiek vykoná výrobca povrchovú úpravu. Ktoré metódy povrchovej úpravy je možné použiť na zlepšenie skrutiek, aby sa zabránilo korózii? Existujú hlavne štyri ošetrenia vzhľadu, ktoré zabraňujú výskytu útokov skrutkami:
Po prvé, galvanické pokovovanie štandardných častí. Táto metóda spočíva v tom, že sa do kovového roztoku umiestnia štandardné časti a potom nechajú štandardné časti pokryť vrstvu kovu cez prúd. Na túto vrstvu kovu je veľa účinkov. Napríklad, môžeme použiť niektoré Efekt nie je rovnaký ako výber niektorých rôznych kovov pokovovanie, ak chceme, aby štandardné časti z hrdze, potom môžeme galvanizovať povrch štandardných častí.
Po druhé, pri tepelnom spracovaní štandardných častí existujú niektoré štandardné časti. Napríklad požiadavky na samorezné skrutky sú pomerne silné. Preto sa môže vykonať tepelné spracovanie na samorezných skrutkách, aby sa zabezpečilo, že samosvorné skrutky majú uspokojivú tvrdosť. To je dôvod pre tepelné spracovanie.
Po tretie, mechanické pokovovanie štandardných častí umožňuje, aby kovové častice vykonávali studené zváranie na štandardných častiach, aby sa zabezpečili niektoré účinky povrchu štandardných častí. Mechanické pokovovanie a galvanické pokovovanie sú v podstate podobné, ale metódy, ktoré používame, nie sú rovnaké. Výsledky možno povedať, že sú rovnaké.
Po štvrté, na povrchovej pasivácii štandardných častí má pasivácia dva hlavné účinky, jeden účinok je, že môže posilniť tvrdosť štandardných častí a existuje účinok, ktorý môže výrazne znížiť štandardné časti oxidačného účinku.
V procese povrchovej úpravy skrutiek môžeme vybrať najvhodnejšiu metódu na základe špecifických potrieb. Takéto skrutky môžu hrať veľmi dobré výsledky v procese aplikácie.