Faktory ovplyvňujúce rozloženie pokovovania

Jun 29, 2018

Zanechajte správu

Hlavnými faktormi ovplyvňujúcimi rozloženie vrstvy pokovovania je katodická polarizácia roztoku na pokovovanie, vodivosť, účinnosť prúdu katódy, geometria elektródy a pokovovací kúpeľ a povrchový stav základného kovu.

1. Katodická polarizácia Katodická polarizácia je sklon katodickej polarizačnej krivky, čo je miera, do akej sa katódový potenciál mení s hustotou katodického prúdu (dφ / dDK). Keďže sklon každého bodu na akejkoľvek katodickej polarizačnej krivke je iný, polarizácia v každom bode nie je rovnaká. Keď sa ostatné podmienky nezmenia, polarizovateľnosť riešenia pokovovania je lepšia. Preto akýkoľvek faktor, ktorý môže zvýšiť katodickú polarizáciu (ako je výber vhodných komplexotvorných činidiel a prísad atď.), Môže zlepšiť dispergovateľnosť a pokrytie povlaku.

2. Vodivosť roztoku galvanického povlaku Vo všeobecnosti zvýšenie vodivosti zvyšuje pokrytie. Keď je katodická polarizovateľnosť roztoku na pokovovanie veľká, zvýšenie vodivosti môže výrazne zlepšiť dispergovateľnosť a pokrytie. Ak je polarizovateľnosť veľmi malá alebo dokonca blízko nuly, zvýšenie vodivosti nemusí zlepšiť schopnosť rozptylu. Napríklad stupeň polarizovateľnosti v čase pochrómovania je takmer rovný nule, takže aj v prípade, že roztok na pokovovanie chrónom má dobrú vodivosť, jeho rozptyl a pokrytie je slabé.

3. Účinnosť katódového prúdu Účinok katodického prúdu na schopnosť rozptylu závisí od stupňa, v akom sa katodická prúdová účinnosť mení s hustotou katódového prúdu. Všeobecne možno rozdeliť do troch situácií:

(1) Súčasná účinnosť katódy sa pri zmene prúdovej hustoty (napr. Pokovovanie síranovou meďou, galvanizáciou) veľmi málo mení a súčasná účinnosť takmer nemá žiadny vplyv.

(2) Účinnosť prúdu katódy klesá s rastúcou hustotou prúdu (napríklad všetky roztoky pokovovania s použitím komplexotvorného činidla), účinnosť katodického prúdu môže zlepšiť rozptyl a pokrytie. Z dôvodu veľkej hustoty prúdu je účinnosť prúdu nízka a prúdová účinnosť je vysoká, keď je prúdová hustota malá, takže skutočná hustota prúdu na katódach sa rovnomernejšie prerozdeľuje. To znamená, že schopnosť rozptýliť sa zvýšila.

(3) Účinnosť prúdenia katódy sa zvyšuje so zvyšujúcou sa hustotou prúdu (napr. Chrómovaním), čo môže znížiť rozptyl a pokrytie. Pretože prúdová hustota na katóde je vysoká, prúdová účinnosť je vysoká a hustota prúdu je nízka tam, kde prúdová hustota je malá, takže skutočná hustota prúdu na katódech je redistribuovaná viac nerovnomerne, to znamená, že dispergovateľnosť je znížená ,

4. Faktory geometrie elektródy a pokovovania buniek Tvar a veľkosť elektródy, vzdialenosť medzi elektródami, poloha elektródy v pokovovacom kúpeli a tvar pokovovacieho kúpeľa ovplyvňujú rovnomerné rozloženie povlaku na katóde povrchom. Aby sa zlepšilo nerovnomerné rozloženie prúdu na elektróde spôsobenej týmto, pomocná katóda a obrazová anóda sa často používajú pri galvanickom pokovovaní a vzdialenosť medzi katódou a anódou sa primerane zvyšuje.

5. Povrchový stav základného kovu Keďže nadmerný potenciál vodíka na drsnom povrchu je menší ako hladký povrch, vodík sa ľahko zráža na drsnom povrchu a ložisko sa nedá ľahko ukladať. Zlepšenie hladkosti základného kovu preto často môže zlepšiť schopnosť pokrytia. Okrem toho, ak matricový kov obsahuje nečistoty s nízkym nadbytkom vodíka (ako sú uhlíkové nečistoty v liatine), vodík sa z týchto nečistôt ľahko precipituje a zložená vrstva sa ťažko ukladá. Ak je nadpotenciál vodíka na základnom kovu menší než nadpotenciál na pokovovacom kovu, počas procesu pokovovania sa bezprostredne po nádrži unikne viac vodíka. Pokiaľ je v tomto čase aplikované pokovovanie lokálne, je vývoj vodíka menší a súčasná účinnosť je vysoká, pretože nanášanie je aplikované ako prvé, čo zníži schopnosť rozptylu. V tomto čase sa na začiatku napájania často používa "náraz" veľkej prúdovej hustoty, aby sa dosiahol jednotný nepretržitý pokovovací povrch, takže povrch kovu substrátu je rýchlo pokrytý vrstvou kovu s veľkým nadbytkom vodíka , a potom normálne. Prúdová hustota je pokovovaná, čo môže eliminovať nepriaznivý vplyv základného kovu na disperzibilitu a pokrytie.