Presné spracovanie a výroba súčiastok vyžaduje nielen presnosť, stabilitu obrábacieho stroja a presnosť nástrojov a príslušenstva, CNC obrábanie, aby sa dosiahol presný povrch dielov, musí zaujať ideálny proces spracovania a presné tvarové pohyby. Avšak v skutočnej práci je ťažké realizovať princíp presného mechanického numerického riadenia. Aby sa dosiahlo veľmi presné sústruženie, je potrebné optimalizovať množstvo rezu, takže je potrebné predvídať zdanlivú drsnosť, ktorú je potrebné dosiahnuť. Vďaka štúdiu teórie modelu analýzy faktorov drsnosti vonkajšieho povrchu je možné ďalej študovať obrábací stroj, jednotlivé komponenty, rezné nástroje, rezací mechanizmus a proces rezania.
Existuje veľa faktorov, ktoré ovplyvňujú kvalitu vzhľadu výrobcov CNC spracovania kovových súčiastok, ako sú napríklad rezný výkon prídavných materiálov, presnosť pohybu vretena, presnosť pohybu vozíka, vibrácie a izolácie, nástroj a chladenie , parametre rezania a podmienky prostredia. Medzi ideálnou hodnotou a ideálnou hodnotou existuje veľká medzera. Ak sa použije iba teória presnosti, bude to mať vážny vplyv na efektívnosť spracovania a nedosiahne očakávané ekonomické výhody.
Hlavné faktory ovplyvňujúce vytvrdzovanie CNC hardvérových dielcov za studena sú tieto:
1. Materiály, ktoré sa majú spracovať: Tvrdosť materiálu, ktorý sa má spracovať, je malá a čím je plasticita väčšia, tým silnejšie je tuhnutie materiálu.
2, tvar faktora nástroja: Úhel sklonu nástroja, zaoblenie a množstvo opotrebenia za nástrojom majú veľký vplyv na studenú tvrdú vrstvu. Keď sa uhol sklonu zmenší a množstvo opotrebovania na brite a chrbte narastá, hĺbka a tvrdosť vytvrdenej vrstvy sa tiež zvyšujú.
3, CNC obrábanie hardvérových dielov rezací faktor: rýchlosť rezania a zmeny posuvu majú väčší vplyv na stuhnutie za studena. Pri zvyšovaní rýchlosti rezania je kontaktný čas medzi nástrojom a obrobkom na obrábanie presných častí krátky, stupeň plastickej deformácie je malý a tak sa znižuje tvrdosť a tvrdosť. Rýchlosť posuvu sa zvyšuje, zvyšuje sa stupeň plastickej deformácie a zvyšuje sa stupeň vytvrdzovania za studena na povrchu.