Za posledných pätnásť rokov sa dosiahol významný pokrok v replikácii prototypu. Spočiatku väčšina RP technológií má zrejmé výhody z hľadiska rýchlosti, ale z dôvodu problémov, ako sú presnosť a vlastnosti materiálu, obmedzujú ďalší vývoj technológie. Od nástupu RP, kvôli hrozbe určitej konkurencie, CNC tiež priniesla známe výhody, keď sa jej rýchlosť zlepšila. Rovnaký RP sa tiež zlepšil v presnosti, vlastnostiach materiálu a povrchovej úprave.
Pochopenie týchto dvoch techník je obzvlášť dôležité pre výber správneho nástroja pre prácu. Nasledujúce pokyny vám môžu pomôcť pri výbere nástrojov.
materiály
RP je obmedzená
Štúdium materiálov prešlo dlhým procesom. Rozsah výberu materiálu sa zvýšil a výkon bol zaručený. V súčasnosti dostupné materiály sú kovy, plasty, keramika a kompozity. Výber materiálov je stále obmedzený. Okrem toho výkon väčšiny materiálov nezodpovedá výkonnosti materiálu z hľadiska spracovania, tvarovania a odlievania.
CNC obrábanie je prakticky neobmedzené
Obrábacie centrá robia spracovanie na takmer všetkých materiáloch.
Maximálna veľkosť časti
Maximálna veľkosť RP je 600x900x500mm
Hoci existujúce priemyselné zariadenia nemôžu spracovávať palubné dosky ani priehradky, existujúce prototypy sa môžu použiť na výrobu väčšiny denných a priemyselných výrobkov. Ak je výrobná časť prístroja príliš veľká, môžu byť najprv vyrobené jej rôzne komponenty a potom konečne spojené do celej časti. Je potrebné poznamenať, že veľkosť má vplyv na čas a trvá dlhšie, kým sa vyrábajú väčšie časti.
CNC obrábanie môže vyrábať časti lietadiel
Veľkosť skutočných častí a modulov, ktoré CNC obrábanie môže produkovať, je taká malá ako stolové zariadenie na mostíkové zariadenie. Možno povedať, že obmedzenie veľkosti CNC pochádza len z použitých mechanických nástrojov.
Zložitosť častí
Neobmedzená RP
Ak môže byť vzorka vytvarovaná pomocou konštrukčného softvéru, čas alebo náklady na výrobu sú prakticky nedotknuté. Rýchla a lacná výroba komplexných častí je jednou z najväčších silných stránok RP.
CNC obrábanie je obmedzené
CNC obrábanie sa musí zaoberať všetkými detailmi komponentov. Keď sa zvyšuje zložitosť častí, zodpovedajúcim spôsobom sa zvýši počet požadovaných zariadení a zmeny v nástrojoch. Veľké pomery strán, hlboké drážky, hlboké otvory a štvorcové rohy zvyšujú náklady na CNC rezacie zariadenia. Päťosé rezné nástroje a určité techniky dokážu tieto nedostatky prekonať, ale jednoduché operácie, ako napríklad podhodnotenie, môžu tiež spôsobiť problémy.
podrobnosti
RP má svoje vlastné jedinečné miesto
RP môže spracovať niektoré detaily, ktoré CNC nemôže robiť. Napríklad RP môže pracovať s ostrými vnútornými uhlami, môže spracovávať hlboké a úzke kanály, vysoké a tenké steny a hranoly, ktoré sú charakteristické pre veľké pomery strán.
CNC má svoj vlastný rozdiel
CNC má mnoho funkcií, ktoré dokážu prekonať RP, ako napríklad ostré hrany, hladké prekrytia a čisté skosenie. Toto je obzvlášť dôležité pri posudzovaní podrobností o presnosti, tj povrchu.
presnosť
Presnosť RP je 0,125 až 0,75 mm
Presnosť niektorých jednotlivých veľkostí RP môže presiahnuť 0,125 mm, ale jeho rozsah všeobecnej odchýlky je 0,125-0,75 mm. Presnosť sa líši v závislosti od zariadenia a veľkosti zariadenia RP. Veľkosť sa zvyšuje a presnosť sa zvyšuje.
Presnosť CNC je 0,0125-0,125 mm
Ak je obrábacie zariadenie vhodné, presnosť môže byť veľmi vysoká. Za normálnych okolností je presnosť CNC vyššia ako presnosť RP a presnosť sa vo všeobecnosti vzťahuje na náklady na zariadenie.
opakovateľnosť
Nízka opakovateľnosť RP
RP je citlivá na mnohé faktory, ktoré ovplyvňujú kvalitu prototypov. Časti môžu byť vyrobené v rôznych časoch a výsledky môžu byť odlišné. Teplota, vlhkosť, polohovanie a umiestnenie sú len niektoré z parametrov, ktoré môžu ovplyvniť opakovateľnosť produktu.
Vysoká presnosť CNC obrábania
Opakovateľnosť CNC obrábania je oveľa vyššia ako opakovateľnosť RP. Ak sa dráha nástroja, použité nástroje a materiály nezmenia, opakovateľnosť produktu bude vyššia. Podmienky životného prostredia a ľudské faktory môžu ovplyvniť výsledky. Pri niektorých materiáloch môže teplota a vlhkosť ovplyvniť výrobu, pretože môžu ovplyvniť presnosť zariadení používaných technikom.
dokončovacie práce
Ra hodnota RP je 2,5 až 15 mikrónov
Ak neurobíte sekundárnu liečbu, ak nie všetky, existujú niektoré drsné povrchy. RP používa určité techniky na zvýšenie hrúbky vrstvy na 0,0125 až 0,025 mm, ale laminácia a nepravidelnosti listu stále ovplyvňujú konečnú úpravu listu. Ak chcete vykonať sekundárnu úpravu, môžete dosiahnuť požadovanú úroveň dokončenia, ale tým sa zmení presnosť veľkosti dielca. Súčasne tieto operácie tiež zvyšujú čas a náklady.
CNC spracovanie hodnoty Ra 0,5 až 5 mikrónov
Obrábanie, na rozdiel od RP, môže robiť prototypy, modely a nástroje vhodné pre povrchovú úpravu, ktorú potrebujú. V prípade RP môže sekundárna úprava (brúsenie, leštenie) zlepšiť povrchovú úpravu, ale tiež ovplyvňuje presnosť, čas a náklady.
Spoľahlivosť
Spoľahlivosť RP je stredná
Pre väčšinu technológií dochádza k zvýšeniu spoľahlivosti produktu, keďže produkt naďalej dozrieva. Technológia RP má iba 15 rokov histórie, čo znamená, že má rôznu úroveň spoľahlivosti. Vzhľadom na krátky čas a nedostatok zdrojov tejto technológie niektorí výrobcovia RP nemajú veľa času na vylepšenie komponentov zariadenia, aby sa zlepšila ich spoľahlivosť.
Spoľahlivosť CNC obrábania je stredná až vysoká
CNC je výskum a vývoj už viac ako 30 rokov, takže je dôveryhodnou a spoľahlivou technológiou. V priebehu rokov neustále technologické zlepšenia eliminovali komponenty zariadenia, ktoré prinášajú zníženú spoľahlivosť produktu.
Požadovaný operátor
RP vyžaduje len veľmi málo operátorov
S výnimkou sekundárnych operácií (ako je umiestňovanie regálov) RP vyžaduje len veľmi málo ľudí. Počas niekoľkých minút môže pripraviť potrebné informácie o dielcoch a začať s výrobou. Pri výrobe sa nevyžaduje žiadna ľudská účasť.
CNC obrábanie vyžaduje mnoho operátorov
Napriek tomu, že softvérové aplikácie CAM sa zlepšili, vo väčšine prípadov nemôžu odstrániť zásah človeka. Inštalácia a prevádzka zariadenia vyžaduje skúsených technikov; je mimoriadne zriedkavé, že model sa vyrába v bezpilotných podmienkach.
Požadovaný skúsený mechanik
Vyhotovenie vyžadované RP je minimálne
Mzdy zamestnancov tejto technológie určite nie sú najnižšie, ale počet skúsených kvalifikovaných pracovníkov je nižší ako počet obrábacích strojov. Toto tvrdenie je trochu pravda, pretože samotná technológia nevyžaduje žiadnych pracovníkov. Okrem toho sa RP zlepšuje a proces prevádzky nevyžaduje ani zručnosti.
Počet kvalifikovaných pracovníkov vyžadovaných CNC
Obrábanie vyžaduje zručnosti, kreativitu a riešenie problémov. Od navrhovania dráhy nástroja, stratégie obrábania až po operácie rezania a monitorovanie, obrábanie vykonávajú skúsení technici. Keďže príjmy spoločnosti klesajú a počet technikov klesá, je pravdepodobné, že spoločnosť nebude mať dostatok ľudských zdrojov na výrobu modelov.
Vývojový cyklus
RP vyžaduje krátke až stredné cykly
RP je menej citlivý na zložitosť dizajnu, pretože vyžaduje menej zamestnancov, menej prevádzkových krokov, neznižuje len skutočný výrobný cyklus, ale zároveň znižuje celkový procesný čas. Celkovo je technológia RP efektívna tak v čase, ako aj v pracovnej sile. Ak RP obdrží údaje o 4:30 hod., Produkt môže byť vyrobený na druhý deň ráno. Pre CNC, ak neexistuje žiadny výrobný čas pre dve triedy, absolútne žiadny produkt nemôže byť vyrobený. To však neznamená, že technológia RP je pre každú časť najrýchlejšia.
Doba potrebná na CNC obrábanie je stredná
V strojárstve sa venuje veľa vecí, hlavne pracovná sila, trajektórie nástrojov, príslušenstvo, čas spracovania a materiály. Výsledkom je, že veľa práce trvá oveľa viac času ako RP. Avšak, ak je dizajn jednoduchý a ľahko pochopiteľný, CNC môže tiež skrátiť cyklus; ak je rýchlosť hriadeľa rýchla, môže sa zmeniť aj posuv.