Po prvé, požiadavky konvenčné čierne a vzorca
Pri konvenčnom zatemnení by teplota čiernej kvapaliny mala byť kontrolovaná medzi 138-146 ° C a čierna doba by mala byť 20-30 min. Pri začiernení musia byť upevňovacie prvky umiestnené uprostred kúpeľa a upevňovacie prvky nesmú byť vystavené na úrovni kvapaliny alebo v blízkosti dna nádrže. Jeho vzorec je: hydroxid sodný (NaOH) 650-700g / l, dusitan sodný (NaNO2) 70-75g / l, fosforečnan trojsodný (Na3PO4 · 12H2O) 80g / L. Pomer hydroxidu sodného (NaOH) ) je výhodne (8-12): 1. Nízko uhlíková oceľ používa dolnú hranicu teploty a horná hranica pomeru je vhodná.
Po druhé, hlavné chyby v procese čiernej
(1) Červeno-hnedá hrdza na povrchu čiernej časti.
(2) Farba čiernej fólie je bledá.
(3) Sčervenanie čiernych častí.
(4) Povrch čiernej časti je zelený a farba je nerovnomerná.
Po tretie, príčina analýzy chýb a nápravy
(1) Ak je obsah oxidu (NaNO2) nedostatočný, stupeň korózie sa zvyšuje a dochádza k vzniku hydroxidu železa (Fe (OH) 3) červenohnedej hrdze. V tomto prípade pridajte vhodné množstvo oxidačného činidla (NaNO2) a pridajte vodu na zníženie teploty kúpeľa.
(2) Ak je teplota kúpeľa nízka a oxidácia nie je dostatočná, čierna fólia bude farebne slabnúť. V tomto čase sa môže podľa výsledkov testu vhodne zvýšiť koncentrácia roztoku kúpeľa a teplota kúpeľa sa môže zvýšiť.
(3) Ak je teplota kúpeľa príliš vysoká a obsah korozívneho činidla (NaOH) je príliš veľký, na čiernom povrchu vysielača môže dôjsť k začervenaniu. V tomto čase by mala byť teplota nádrže prísne kontrolovaná a pomer hydroxidu sodného (NaOH) a dusitanu sodného (NaNO2) by mal byť prísne kontrolovaný. Pomer nemôže byť väčší ako 12: 1.
(4) Keď je teplota kúpeľa nízka, množstvo náplne je príliš vysoké a koncentrácia v kúpeľni je nízka, na povrchu začiernených častí dôjde k ožiareniu a farba bude nerovnomerná. V tomto čase by sa mala zvýšiť teplota kúpeľa a koncentrácia kúpeľa
