Stručný popis neštandardných funkcií spracovania za studena

Jun 28, 2018

Zanechajte správu

Shenzhen Pinggu hardvérové výrobky z nehrdzavejúcej ocele štandardné diely výrobcovia, hlavné: self-piercing nity, hardvérové skrutky, skrutky z nehrdzavejúcej ocele a nehrdzavejúcej ocele, skrutky z nehrdzavejúcej ocele, hardvérové príslušenstvo skrutku spracovanie a predaj [kvalita a rozumná cena]



Podľa rôznych neštandardných skrutiek si vyberieme rôzne výrobné metódy. Niektoré neštandardné skrutky je možné vyrábať iba obrábaním, pretože je obmedzené vzhľad. Väčšina neštandardných skrutiek sa však spracováva za studena. Aké sú charakteristiky skúšok tvárnenia za studena?



Pri procese za studena je hlavou neštandardnej skrutky vytvorené spracovanie plastom za studena a stláčanie a tvarovanie má viac výhod ako proces napučania.


Stroj na automatické obrábanie za studena sa používa na dierovanie, rozrušenie, stláčanie a zovretie v niekoľkých formovacích nástrojoch. Charakteristiky spracovania surového polotovaru, ktoré sa používajú v jednom alebo viacerých polohách stroja na automatické chladenie za studena, sa určujú podľa dĺžky materiálu 5 až 6 metrov materiálu tyče alebo veľkosti drôtu drôtu z 1900 až 2000 kg, čo je , proces spracovania je charakterizovaný namiesto použitia predbežne vyrezaných jednodielnych polotovarov, tvárnenie za studena používa samočinnú chladiacu hlavičku na rezanie a prerušenie (ak je to potrebné) polotovarov z drôteného plechu a drôtov drôtu. Pred pretláčaním dutiny musí byť polotovar vytvarovaný a polotovar, ktorý spĺňa požiadavky procesu, sa dá získať tvarovaním. Musí sa brať do úvahy veľkosť slepého pokusu. Tvar polotovaru pred vytláčaním sa musí určiť podľa stavu časti a použije sa tvar polotovaru, ktorý vedie k prietoku materiálu. Ak je veľkosť slepého pokusu príliš veľká, to znamená, že príliš veľký prídavok na rezanie je príliš veľký, požadovaná rezná sila je väčšia, čo môže ľahko viesť k zníženiu životnosti rezacích nástrojov, zvýšeniu možnosti náhodného poškodenia lisovnice a spotreba surovín; stlačenie je príliš malé. Po rezaní sa diely ľahko spadnú, tvar je neúplný a nedosiahne sa uspokojivá kvalita vzhľadu.




Štruktúra formy sa zameriava na konštrukciu a spracovanie vytlačenej fólie. Pracovná veľkosť reznej hrany je výhodne kontrolovaná v strednej a dolnej hranici. Uhol reznej matrice musí byť vhodný. Rezná hrana musí byť brúsená a leštená na drsnosť Ra0.025 až Ra0.050 μm. , má najvyššiu dĺžku života.



Neštandardný skrutkový spojovací prvok vytvorený kombináciou hlboko vytláčanej konvexnej hrubostennej časti a hlboko ťahaného tvaru tvaru pohára a listovej suroviny a hlboko tažného a stlačeného kompozitného spôsobu. Formovacím znakom je vytvorenie konvexnej hlavy a zväčšená hrúbka steny.



Formovanie valcov má dva pojmy. Po prvé, všetok valivý tlak, to znamená, že sú na čelnej ploche celého výrobku prítomné sily; Po druhé, miestny tlak, to znamená len tlak v potrebnej časti. Kvôli veľkej veľkosti obrábaného priestoru a vysokej zaťažovacej hmotnosti sú potrebné veľké tonážne lisy. Pre miestne tvarovanie možno dosiahnuť požadovanú zmenu hrúbky pri nižšom zaťažení a dá sa široko použiť pri tvarovaní otvorov a drážok