Výrobky spojovacieho materiálu obsahujú skrutky, skrutky, čapy alebo matice, podložky atď. Niektoré z nich majú čierny proces, ktorý nielen spĺňa požiadavky na ochranu pred vzhľadom a proti hrdzi spojov, ale má aj nízku cenu a vysokú efektívnosť výroby. Môže znižovať napätie pri ochladzovaní, takže sa pri záťaži nedá ľahko zlomiť.
Princíp vyčarovania: Zátkované spojovacie prvky sa umiestnia do kúpeľa (145 ± 5 ° C) roztoku hydroxidu sodného (NaOH) a dusitanu sodného (NaNO2) na ohrev a oxidáciu, aby sa vytvoril povrch kovových spojovacích prvkov. Vrstva magnetického Fe3O4 vzniká film s hrúbkou 0,6-0,8 μm v čiernej alebo modrej čiernej farbe.
Účel čierneho
1 protikorozný účinok na povrch spojovacích prvkov;
2 zvýšenie vzhľadu a lesku povrchu spojovacieho zariadenia;
3 Znížte napätie procesu kalenia.
Proces zčernenia
Montáž → varenie alkalického roztoku do oleja → čistenie vody → kyselina chlorovodíková roztok na hrdzu → čistenie vody → ohrev vriacej vody → oxidácia → čistenie vody → zmydelnenie → čistenie vody → suchý → ponor horúci olej → kontrola oleja → kontrola → skladovanie.
Operačné body procesu zčernenia:
1, načítanie
Aby sa zabezpečila rovnaká povrchová kvalita upevňovacích prvkov ako čiernej, upevňovacie prvky by mali byť v bodovom alebo priamom kontakte.
2, roztok vriacej vody do oleja
Najprv do nádrže s alkalickým roztokom pridajte vodu, potom pridajte do bodu varu 15 g / l vodorozpustného hydroxidu sodného (NaOH), umiestnite upevňovač do nádrže a očistite ho 5-10 minút. Zvýšte čas na nehrdzavejúcom povrchu podľa potreby.
3, čistenie vody
Opláchnite vriacou vodou a opláchnite studenou vodou, aby ste odstránili zvyškové lúhy z povrchu spojovacieho zariadenia.
4, roztok kyseliny chlorovodíkovej k hrdzi
Po pridaní čistej vody do kyslíkovej nádrže pomaly naliať kyselinu chlorovodíkovú do čistej vody s koncentráciou 14% -18% (testovaná s Baume koncentračným metrom), teplotou ≤ 30 ° C a umiestnite spojovací prostriedok na umývanie nádrž, doba morenia V priebehu 3 - 5 minút nezpracovaná plocha zvyšuje čas čistenia podľa potreby.
5, čistenie vody
Opláchnite studenou vodou a opláchnite povrch zipsu zvyškovou kyselinou.
6, ohrievanie vriacej vody
Umiestnite opláchnutý upevňovací materiál do vriacej vody, zohrejte na 90 ° C alebo viac a umiestnite ho do oxidačného kúpeľa.
7, oxidácia
1 Do oxidačnej nádrže do distribučného pomeru: Každý liter vody plus 600 g hydroxidu sodného (NaOH), 60 g dusitanu sodného (NaNO2), obsahujúceho 20 až 40 g kryštalickej vody fosforečnanu trojsodného (Na3PO4).
2 Metódy prípravy: najskôr vložte 2/8 objemu vody do oxidačnej nádrže a potom pomaly pridáte hydroxid sodný (NaOH), až kým roztok nedosiahne 100 ° C, potom pridajte oxidučný roztok fosforečnanu sodného (Na3PO4).
3 Oxidačná teplota Čas: Upevnite upevňovací materiál zahriaty vriacou vodou na oxidačnú teplotu (145 ± 5 ° C) oxidačný roztok (testovaný teplomerom 0-200 ° C, kalibrovaný vriacou vodou), doba oxidácie 30-50min.
8, čistenie vody
Opláchnite zvyškový oxid na povrchu spojovacieho zariadenia čistou vodou, kým sa zmydelní.
9, zmydelnenie
1 Zmyte opláchnuté spojovacie prostriedky do zmydelňovacieho kúpeľa na vytvorenie tenkej vrstvy stearátu železa na povrchu spojovacieho zariadenia. Použite 10 kusov civilného mydla, topíme do 100 litrov vody, upravíme koncentráciu a kapacitu v pomere k tomu, aby sme urobili zmydelňovací roztok.
2 teplota vykurovania a doba zmydelnenia: teplota zmydelnenia roztoku 80-90 ° C (meraná teplomerom), doba zmydelnenia 2-3 min. Pridajte mydlo k roztoku zmydelnenia denne podľa veľkosti zmydelňovacieho uzáveru a pridajte vhodné množstvo vody na udržanie koncentrácie roztoku.
10, čistenie vody
Namočte mydlo na povrch upevňovača s vodou a ohrejte ju vriacou vodou.
11, pretože je suchý
Použite svoje vlastné teplo, aby voda zostala suchá.
12, horúci olej
Samosušiace spojovacie prostriedky bez vodných kvapôčok boli ponorené do systému L-AN15 plnoprevádzkovým systémovým olejom pri 80 ° C (merané teplomerom na sklo) počas 1-3 minút.
13, kontrola oleja
Po opotrebovaní olejových uzáverov z olejovej nádrže sa kontroluje povrch upevňovacích prvkov a okolitých olejových kvapôčok.
14, kontrola
1 Kontrola vzhľadu: Umiestnite upevňovač pod zdroj fluorescenčného svetla, 300 mm voľným okom, pozorujte povrch, ak je farba rovnomerná, nie je zjavné škvrny a hrdza, potom je to dobré, farba je čierna alebo modrá čierna.
2 Meranie voľnosti oxidu filmu: Po uvoľnení olejových spojov na niekoľko kvapiek 3% roztoku síranu meďnatého sa medená farba nehodnotila do 30 sekúnd.
15, skladovanie